机床工业为军、民装备制造业提供制造技术与装备，是与国计民生、国防军工建设紧密关联的基础工业和战略性产业，在世界范围内备受各方重视。我国机床工业，历来受到中央特别关怀，改革开放三十年来通过艰苦努力，已建立起较大规模、较完整体系，奠定了有力的技术基础，具备相当的市场竞争实力。进入二十一世纪以来，在中央正确领导下和各方支援下，通过全行业上下积极奋战，又取得了跨越性的发展。整体上说，我国机床工业已跨入世界行列第一方阵并进入世界前列。
现就我国机床工业的总量供给能力、产品品种阵营及性能水平、技术及研发开拓实力、信息技术应用状况和机制体制变革、企业层次的经营运作、技术改造与国际接轨等整体方面作一简略陈述：
较强的供给能力
2002年以来，我国机床市场消费金额跃居世界第一位。面对这一巨大需求，我国机床工业奋力迎战，2002年市场自给率达到48%;2008年达到61%,上升到世界笫三位（日本86%、意大利67%、德国59%），我国机床工业的生产总值名列世界第三位、出口第六位。
根据全国工业普查资料，五十年来经过更新后的机床拥有量约378万台，其中金切机床294万台，锻压机床84万台，拥有量中我国自供装备占绝大部分；包括重型超重型金属切削机床与锻压设备、高精度精密机床与数控机床、上千条自动半自动生产线。
根据以上市场自给率、总产值、出口排名及对国内需求总体供应配置等各方面情况来与国际同行对比，可以说我国机床工业在总量供给方面的能力达到了国际前列水平。但是应该清醒认识；对于我们这样一个在国际上处于特殊环境的泱泱大国，机床这类属于基础制造装备的物资，仍然存在某些未能满足国内需求，从国外进口且处于受到一定的制约的不利地位，这不仅是经济性质问题，而且是摆脱依赖外国，确保国家的独立自主地位的问题。为了彻底改变这一局面，机床工业过去已为之力拼，今后更应继续作出新贡献。
同时，我国机床产品品种门类齐全。制造业面对的是制造对象更新频率加快，加工对象个性化突出，因而对提供加工制造装备的机床工业，同样是要求产品品种多样化，这也成为衡量一个国家（地区）机床工业综合实力的重要标志。近年来，我国机床工业受市场需求的驱动，全行业千方百计研究开发新产品，近年，年开发自主版权新品达400余种左右。截至2008年底，全国更新后的机床品种，累计近3500种（特别是数控及其他高新技术产品达1500种），基本上已无重要缺门空白，这在世界范围也是位居前列的。
我国锻压设备、电加工等特种加工设备、齿轮加工设备可以说品种齐全，性能优越，颇具特色。
锻压机械方面的代表性产品有：济南第二机床厂的成系列机械压力机一直处于国际先进行列；多工位和伺服驱动压力机进入世界技术前沿，上海锻压机床厂为一汽研制的压力吨位达50000KN的液压机，国外企业具有同一水平者只有德、日三家；天水锻压机床厂为“西气东输”开发的大口径钢管生产线和“西电东输”提供的30000KN14米数控液压折弯机和20000KN液压制管机，在国际上也是屈指可数的。
我国的特种加工机床领域品种自成完整体系，电加工机床已形成了基本上满足国内需求的能力、年产3~4万台、而数控占80%以上（此数未包括在下列数控机床统计数字之内），技术上安德建奇、苏州电加工研究所已扩展到慢走丝切割、微细电火花加工（获国家发明奖），为航空发动机整体叶轮加工的数控高效电火花铣削加工、超硬材料辊的电熔爆加工、电火花毛化冷轧轧辊加工等高技术领域。激光加工机床有奔腾楚天、法利莱、济南铸锻所、亚威、三环等可以供货。水射流（水刀切割）加工机床有南京艺工、奥拓福、上海金箭进入市场。 |
