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序 号 |
故 障 现 象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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1 |
打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮 |
1.“电源指示”灯坏 |
更换 |
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2.2A保险丝坏 |
更换 |
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3.无输入三相380V电压 |
检修 |
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4.输入电源缺相 |
万用表检查三相电源 |
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5.电源开关坏 |
更换 |
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6.控制板或主机坏 |
检修 |
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2 |
接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但“电源指示”灯亮。 |
1.输入三相电源缺相 |
万用表检测电源 |
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2.风扇页被异物卡住 |
清除异物 |
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3.风扇电源插头松动 |
重新插好 |
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4.风扇引线断 |
检修 |
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5.风扇损坏 |
更换或检修 |
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3 |
接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出！ |
1.无输入压缩空气 |
检修气源及供气管道 |
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2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮 |
调整减压阀压力或更换减压阀 |
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3.“试气”开关坏 |
更换 |
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4.主机内电磁阀坏 |
检修或更换 |
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5.供气管道漏气或断路 |
检修 |
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4 |
开启等离子切割机面板上试气开关，有气喷出，开启微动开关，机器无任何动作。 |
1.等离子切割机割炬开关坏，连线断 |
更换或检修 |
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2.等离子切割机面板上“切割”开关坏 |
更换 |
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3切割机主机控制板坏. |
检修 |
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4.主机控变或相关线路或元件损坏 |
检修 |
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5.切割机因温度等原因处于保护状态 |
等待温度下降 |
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6.水路工作不正常，引起水压过低保护 |
检查水路和水压阀 |
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5 |
开启等离子切割机割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”与“低档”均不能切割。 |
1.输入电源缺相 |
检修 |
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2.空气压力不足0.45Mpa |
调节减压阀压力 |
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3.输入空气流量过小 |
保证0.3m3/min |
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4.“切割地线”与工件接触不良 |
重新夹紧或更换 |
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5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏 |
跟换新零件 |
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6.切割方法不正确 |
将喷嘴、工件放正确 |
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7.等离子切割机割炬电缆断裂 |
更换或连接好 |
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8.主机“火花放电器”间距过大或短路 |
间距保证0.5mm左右 |
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9.主机中部分元件损坏如：压力控制器 |
检修 |
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10.主机中控制板损坏 |
检修或更换 |
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11.等离子切割机割炬损坏 |
更换 |
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6 |
接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴。 |
1.15A保险丝熔芯断路 |
更换 |
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2.减压阀上气压过高 |
调节压力 |
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3.割炬中有零件损坏 |
更换 |
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4.割炬受潮，压缩空气中水份太多 |
烘干，加滤水装置 |
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5.引弧线断路 |
更换 |
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6.割炬损坏 |
更换 |
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7 |
高、低档只有一档能工作 |
1.切厚选择开关或导线 |
更换 |
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2.交流接触器有一只损坏 |
更换 |
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3.整流主变坏或相关导线断路 |
更换或维修 |
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8 |
等离子切割机工作时等离子弧不稳定 |
1.气压过低或过高 |
调整 |
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2.割炬中电极或喷嘴烧损 |
更换 |
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3.输入交流电压过低 |
调整输入电压 |
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4.切割地线与工件接触不良 |
连接妥当 |
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5.切割移动速度过慢 |
调整切割速度 |
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6.火花放电器不能自动断弧 |
正常放电0.5S，检修 |
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7.主机中相关元件工作不正常 |
检修 |
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9 |
切割厚度达不到额定指标 |
1.输入电压低 |
调整输入电压 |
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2.输入电源线径太小，线压降太大 |
加大输入容量 |
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3.输入压缩空气压力太低或太高 |
调整气压 |
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4.压缩空气流量太小 |
保证压缩空气的流量 |
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5.切厚选择的档位不合适 |
调换至高档 |
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6.切割速度太快 |
减慢切割速度 |
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7.工件材质不符 |
调整参数 |
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8.喷嘴孔已烧损 |
更换喷嘴 |
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9.电极烧损 |
更换 |
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10.喷嘴型号不对 |
调换正确型号的喷嘴 |
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11.气路有气管漏气 |
维修或更换 |
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10 |
切口偏斜 |
1.电极喷嘴已损坏 |
更换 |
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2.电极喷嘴安装位置不同轴 |
重新正确安装 |
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3.切割速度过快 |
适当减慢 |
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4.喷嘴轴线与工件平面不垂直 |
调整解决 |
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11 |
切口过宽，切口质量欠佳 |
1.切割速度过慢 |
调整速度 |
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2.电极喷嘴已烧损 |
更新 |
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3.工件材质与切厚选择开关位置不符 |
调整 |
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4.喷嘴型号不正确 |
更换正确喷嘴 |
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12 |
等离子切割机用割炬烧坏 |
1.金属压帽未压紧 |
经常对等离子切割机的割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！ |
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2.割炬导电连接处松动、漏水 |
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3.割炬接头处绝缘不良 |
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4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换 |
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5.压缩空气中水份过多 |
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6.并机切割时割炬搞错 |
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7.电极烧损后未及时更换 |
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8.水冷割炬工作时水路不正常、接口漏水 |
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13 |
整流二极管经常烧坏 |
1.新换的二极管反向耐压太低 |
反向耐压≥1600V |
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2.保护电容板上的铁壳电容部分损坏 |
更换 |
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3.整流主变压器损坏 |
更换或维修 |
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4.割炬损坏 |
更换 |
